. الحز الدقيق

. القطع إلى الطول؛

. تقطيع

. مولد ليزر IPG

. دقة عالية في تحديد المواقع المتكررة - 0.01 مم.

. الاستجابة السريعة: 7 أيام مهلة لأخذ العينات.

. الكمية: 5 مجموعات.

. 110 مجموعة ضغط مع نطاق من 16T-400T؛

. تكلفة يموت منخفضة؛

. مهلة قصيرة لتطوير القالب، أقل من 30 يومًا للإنتاج الضخم؛

. دعم الطلب على أخذ العينات؛

. حل منخفض التكلفة من استخدام المواد مع وحدة التغذية المتأرجحة؛

. تلبية الطلب المنخفض والمتوسط ​​الحجم.

. حل منخفض التكلفة للأجزاء الكبيرة؛

. مهلة قصيرة.

· أكثر من 30 مكبسًا عالي السرعة

· الحمولة: 200-400 طن

·حجم الطاولة: 1.2 م-3.7 م

· توفر المكابس عالية السرعة بحجم الطاولة بطول 3.7 مترًا حلول ختم متعددة التجاويف لأجزاء الختم كبيرة الحجم

تمتلك شركة Jufeng Technology، بقاعدة بياناتها الشاملة لعينات أداء فولاذ السيليكون، تراكمًا تقنيًا عميقًا في مجال الفولاذ الكهربائي. فهو يوفر دعمًا دقيقًا لتصميم المحرك، مما يضمن التصميم الأمثل وتجنب الفائض. يمكنها اختيار أداء عالي الجودة ضمن نفس الدرجة، مما يعزز كفاءة المحرك.

لقد شاركت شركة Jufeng Technology بعمق في مجال الختم لفترة طويلة، مما أدى إلى تراكم ثروة من الخبرة وتطوير العديد من حلول هندسة الختم مثل الختم المركب، والختم المتأرجح، والختم ذو الفتحة الواحدة، والختم التدريجي عالي السرعة. يمكن لهذه الحلول أن تلبي متطلبات أحجام الدفعات المختلفة، ومستويات الدقة، ومواعيد التسليم، مما يوفر للعملاء خدمات ختم فعالة ودقيقة.

نجحت شركة Jufeng Technology، من خلال الاستفادة من قدراتها المرغوبة في تصميم المحركات، في تطوير سلسلة من المحركات عالية الكفاءة وحصلت على العديد من براءات الاختراع. لقد حقق التصميم الأساسي للشركة التسلسل والتوحيد القياسي، مما يلبي متطلبات الأداء العالي مع التحكم الفعال في التكاليف، مما يجعله دعمًا قيمًا موثوقًا لعملاء السيارات.

قامت شركة Jufeng Technology بتطوير عمليات لصق ما بعد القولبة، واللصق داخل القالب، وعمليات اللصق الذاتي لتلبية احتياجات الدفعات والتطبيقات المتنوعة لقلب المحرك. ومن خلال تحسين الإنتاج، فقد قاموا بزيادة الكفاءة وخفض التكاليف، وتحقيق التوازن بين التكاليف الشاملة وكفاءة المحرك، مما أدى إلى تقدم تكنولوجي كبير وفوائد اقتصادية لتصنيع المحركات.

يمكن لعملية التلدين لأختام الفولاذ السيليكوني أن تطلق ضغط الضغط، وتعزز تحسين ونمو الحبوب، وتنتفخ بشكل فعال، وتعزز الأداء الكهرومغناطيسي بشكل كبير. تعمل هذه العملية على تحسين بنية المادة من خلال التحكم الدقيق في عمليات التسخين والتبريد، وتقليل فقدان الحديد، وتحسين كفاءة الطاقة، مما يوضح الأداء المرغوب فيه في الغالبية العظمى من تطبيقات المحركات.